|
1、 用途：用于加工机械零件。
2、 化学成分 单位：%
|
牌 号
|
化 学 成 分
|
|
C(碳)
|
Mn(锰)
|
Cr(铬)
|
Ni(镍)
|
Mo(钼)
|
B(硼)
|
Ti(钛)
|
|
45H
|
0.42-0.50
|
0.50-0.85
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
|
20CrH
|
0.17-0.23
|
0.70-1.10
|
—
|
—
|
—
|
—
|
|
40CrH
|
0.37-0.44
|
—
|
—
|
—
|
—
|
|
45CrH
|
0.42-0.49
|
—
|
—
|
—
|
—
|
|
40MnBH
|
0.37-0.44
|
0.95-1.40
|
—
|
—
|
—
|
0.005-0.0035
|
—
|
|
45MnBH
|
0.42-0.49
|
—
|
—
|
—
|
—
|
|
20MnMoBH
|
0.16-0.22
|
0.90-1.25
|
—
|
—
|
0.20-0.30
|
—
|
|
20MnVBH
|
0.16-0.23
|
1.05-1.50
|
—
|
—
|
—
|
—
|
|
22MnVBH
|
0.19-0.25
|
1.25-1.70
|
—
|
—
|
—
|
—
|
|
20MnTiBH
|
0.17-0.23
|
1.20-1.55
|
—
|
—
|
—
|
|
0.04-0.10
|
|
20CrMnMoH
|
0.17-0.23
|
0.85-1.20
|
1.05-1.40
|
—
|
0.20-0.30
|
—
|
—
|
|
20CrMnTiH
|
0.17-0.23
|
0.80-1.15
|
1.00-1.35
|
—
|
—
|
—
|
0.04-0.10
|
|
20CrNi3H
|
0.10-0.23
|
0.30-0.65
|
0.60-0.95
|
2.70-3.25
|
—
|
—
|
—
|
|
12Cr2Ni4h
|
0.17-0.17
|
0.30-0.65
|
1.20-1.75
|
3.20-3.75
|
—
|
—
|
—
|
|
20CrNiMoH
|
0.17-0.23
|
0.60-0.95
|
0.35-0.65
|
0.35-0.75
|
0.15-0.28
|
—
|
—
|
注：各牌号含硅（Si）量为0.17-0.37，含钒（V）量20MnVBH和22MnVBH为0.07-0.12。
3、 残余元素含量 单位：%
|
残余元素
|
P(磷)
|
S(硫)
|
Cu(铜)
|
Cr(铬)
|
Ni(镍)
|
|
优质 碳素结构钢
|
0.040
|
0.040
|
0.25
|
0.25
|
0.25
|
|
优质合金结构钢
|
0.035
|
0.035
|
0.30
|
0.35
|
0.30
|
|
高级优质合金结构钢
|
0.030
|
0.030
|
0.25
|
0.35
|
0.30
|
注：①使用 大冶含铜矿石炼成生铁冶炼的优质 碳素结构钢允许残余铜含量不大于0.30%。
②热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20%。
③平炉转炉冶炼的优质结构钢，允许硫含量不大于0.04%。
4、 物理性能
4.1硬度①
|
牌号
|
退火或高温回火后的硬度
|
|
压痕直径dHB(mm)≥
|
（HB）≥
|
|
45H
|
4.3
|
197
|
|
20CrH
|
4.5
|
179
|
|
40CrH
|
4.2
|
207
|
|
45CrH
|
4.1
|
217
|
|
40MnBH
|
4.2
|
207
|
硬度②
|
牌号
|
退火或高温回火后的硬度
|
|
压痕直径dHB(mm)≥
|
（HB）≥
|
|
45MnBH
|
4.1
|
217
|
|
20MnMoBH
|
4.2
|
207
|
|
20MnVBH
|
4.2
|
207
|
|
22MnVBH
|
4.2
|
207
|
|
20MnTiBH
|
4.4
|
187
|
|
20CrMnMoH
|
4.1
|
217
|
|
20CrMnTiH
|
4.1
|
217
|
|
20CrNi3H
|
3.9
|
241
|
|
12Cr2Ni4H
|
3.7
|
269
|
|
20CrNiMoH
|
4.3
|
197
|
4.2冲击值和热处理
|
牌号
|
试样毛坯尺寸（mm）
|
正火
|
淬火
|
回火
|
冲击功AK≥J/cm2[kgt·m/cm2]
|
|
温度（℃）
|
冷却剂
|
温度（℃）
|
冷却剂
|
温度（℃）
|
冷却剂
|
|
40MnBH
45MnBH
|
25
|
880-900
|
空气
|
850±20
|
油
|
510±30
|
水
|
69［7］
|
|
20MnMoBH
|
15
|
930-950
|
880±20
|
200±20
|
空气或水
|
59［6］
|
|
20MnVBH
|
860±10
|
200±10
|
69［7］
|
|
22MnVBH
20MnTiBH
|
200±20
|
200±20
|
5、 表面质量
5.1供压力加工用钢材，表面不得有肉眼可见的裂纹、结疤、折叠及夹杂。如有上述缺陷必须清除，清除深度从钢材实际尺寸算起应符合下列规定：清除宽度不小于深度的5倍，同一截面达到最大清除深度不得多于1处，允许有从实际尺寸算起不超过尺寸公差之1/2的个别细小划痕、压痕、麻点及深度不超过0.2mm的小发纹存在。
|
钢材尺寸（mm）
|
>200
|
141-200
|
80-140
|
<80
|
|
同一截面允许清除深度
|
钢材尺寸的
|
|
6%
|
5%
|
公差
|
公差的1/2
|
5.2允许的局部缺陷
|
钢材尺寸（mm）
|
<100
|
≥100
|
|
局部缺陷允许深度
|
尺寸公差
|
尺寸负公差
|
|