特性：
45Cr2NiMoVSi钢中加入Cr、Ni、Si元素，主要用来提高钢的淬透性。淬火加热时Cr、Ni、Si元素固溶于奥氏体中，淬火后固溶于基体组织中，固溶强化基体组织并增加基体组织的回火稳定性。高温回火时Cr元素以（Fe、Cr）3C碳化物形式从基体组织中析出，而Ni、Si元素则继续固溶于基体组织（铁素体）中，固溶强化基体组织（铁素体）。钢中Cr、Ni元素共同作用使钢产生抗氧化性与耐蚀性。Ni元素改善钢的韧性与耐热疲劳性。Si元素提高钢的弹性极限，但增加钢的脱碳倾向。
45Cr2NiMoVSi钢中加入Mo、V元素，主要是形成碳化物，作为钢中的强化相，提高钢的强度、硬度与耐磨性，同时细化晶粒。淬火加热时Mo、V元素随其碳化物少量地固溶于奥氏体中，增加钢淬透性。淬火后固溶于基体组织中，固溶强化基体组织并增加基体组织的回火稳定性。高温回火时Mo、V元素以各种碳化物形式析出，并增加钢的硬度，产生二次硬化效应。
残余奥氏体存在大量Cr、Ni、Mo、V、Si元素，增加残余奥氏体的稳定性，在高温回火时除Ni、Si元素全溶于铁素体外，其余元素以未溶解的碳化物和回火析出的碳化物，与具有强韧性的铁素体合作，共同作用使钢产生极高的高温强度、一定的高温硬度与耐磨性、良好的塑性与韧性以及良好的耐热疲劳性能。45Cr2NiMoVSi钢中Mo元素可降低钢的回火脆性，但也使钢的脱碳倾向性增加。
与5CrNiMo钢相比，45Cr2NiMoVSi钢性能高于5CrNiMo钢，其使用寿命高出5CrNiMo钢近1倍数。